中国是世界上最早生产烧结砖的国家之一。

早在七千多年前的新石器时代就开始

在建筑上使用“红烧土块”；五千多年前现代形体概念上的烧结砖就已经出现；四千多年前出现了用“还原法”烧制的青砖；四千多年前就有了制作精美的烧结板瓦与筒瓦;三千多年前“轮制法”普遍用于瓦的生产。

从此，烧结砖瓦以其具有遮风挡雨、保温隔热、耐久抗风化、抗腐蚀、隔声、阻燃、装饰等多种功能，以及舒适、健康、环保的优异性能与人类生活结下了不解之缘。

它历经古代的盛世辉煌、近现代的衰落和现代的复兴与崛起，伴随着华夏民族绵延数千年，其本体上的文化附着成为世界文化宝库中的璀璨明珠。

论古而知今，几经沉浮，在科学发展观引导下，有国家各项产业政策的指导和支持，相信经过我国砖瓦行业广大同人的不懈努力，中国砖瓦行业将迎来新的发展机遇。

历经转型发展的中国砖瓦，产业结构和产品结构将不断趋向优化和提升，中国传统的砖瓦文明在新的历史时期将转型发展，以崭新的风貌继续得以传承和发扬。

(1)古代的盛世辉煌

远在三千多年前我国就有了世界上最早的大型空心砖；春秋晚期或战国初期（距

今 2400—2550 年）便出现了画像砖；秦、汉帝国是中国封建社会的强盛时期之一，秦朝的制砖水准达到了史上鼎盛；制砖的原料选择和工艺非常严格，规定要由专门的官窑烧制，有专门的“司空”机构监管，因此，秦朝制砖的质量达到了前所未有的高度，可谓“敲之有声，断之无孔”，被誉为“铅砖”；在约三千年前的西周出现了瓦当，即在简瓦顶端下垂部分由素面到纹饰，增添了瓦和建筑物的美感；北魏平城（距今1600—1700 年）就出现了琉璃瓦和表面被打磨的漆黑发亮的烧结砖瓦产品。

隋唐时期出现了闻名后世的青棍砖、青棍瓦，也许从那时起，中国就有了皇宫铺地专用的最早的“金砖”；一千多年前的五代时期出现了窑后砖雕作品；宋（金)、元、明、清时期的烧结砖瓦装饰艺术开始从皇家宫廷走出惠泽民间，被大量使用于民间建筑，尤其是明清时期的屋顶装饰构件、砖雕和皇宫铺地用的金砖制作更加精美，标志着我国砖瓦制作工艺达到了高度成熟，极大地丰富了中华民族古建筑文化~。

（2）近、现代的衰落与欧美砖瓦的快速发展

清朝中晚期，由于统治者闭关锁国、腐朽没落，中华民族备受列强欺凌，中国沦

为半封建、半殖民地社会。其间曾有有识之士引人了西欧的机制砖瓦技术，但终码是源紧缺与环境恶化，在不断提高的建筑能耗标准的推动下，砖瓦装备技术、生产工之术也沉溺沧海，从此我国砖瓦工业走人了衰落。二次世界大战后的欧洲各国为应对能不断优化和提升，烧结砖瓦的品种、性能、功能大幅度提高，市场应用比率不断增长。企业生产规模迅速扩大，使得欧美的砖瓦工艺迅速领先世界，达到了前所未有的高度,而我国砖瓦工业的发展与其差距越拉越大。目前，欧洲砖瓦工业在生产上采用矿物学方法分析、研究烧结砖瓦原材料特性及通过对产品性能的影响指导生产，用现代流变学的方法研究生产过程并指导设备的设计，用断裂力学方法研究分析产品的性能，用现代自动化智能控制方法装备烧结砖瓦生产线，用现代生态学理论及方法指导产品开发，计算机应用技术和机器人已普遍应用于烧结砖瓦生产线叼。

（3）当代的复兴与崛起

中华人民共和国成立后，我国城乡建设百废待兴。在国家“自力更生，艰苦奋斗”

的方针指引下，国砖瓦工业的基本构架已初步形成。

一是经过国民经济两个“五年计划”，全国各地相继建设起一大批具有千万块标砖产能的国营机砖厂；二是在砖瓦机械制造方面取得进展，1965 年我国加工制造出了第一台真空挤出机，并于 1967 年正式投入使用；三是轮窑烧成体系从小窑型向大窑型转变，通过引进苏联的隧道式人工干燥室后，自然干燥向人工干燥技术转变；四是我国第一座烧结砖隧道窑于 1958 年建成。

这些成就标志着我国砖瓦工业体系在复兴中逐渐形成。改革开放以后，中国经济建设逐步进入高速发展期，国际上一些知名砖瓦机械和窑炉装备企业纷纷进驻中国。尤其是 20 世纪 80 年代初到 90 年代，我国先后从意大利、西班牙、德国、波兰、法国、美国、荷兰等国家引进了数十条先进的烧结砖生产线，通过对设备技术的引进、消化、吸收和再创新，积累了较为丰富的经验，促进了我国砖瓦行业的技术水平的快速提升。

我国砖瓦机械生产企业研制了变径变螺距、大型号（如 Φ750/650 型、Φ700/600 型）挤出机、紧凑型挤出机、半硬塑挤出机、高速细碎对辊机、轮碾机、陈化库侧向及横向液压挖掘机、屋面瓦整型机等。

初步形成了原料制备，软塑、半硬塑成型，码坯系统和窑炉系统的配套砖瓦机械设备制造体系。

国家产业政策推动了砖瓦行业向节能利废和墙材革新的方向发展，出台了《国务

院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》(国发[2005] 33 号)

相关政策与措施。

我国砖瓦企业积极响应国家号召，利用建筑垃圾和工业废渣生产新型墙材产品，并且不断加大废渣用量，在发展节能、节地、利废、保温、隔新型

墙材方面取得了显著的技术进步。

混凝土粉、废砖粉等建筑垃圾以及页岩、江河湖淤泥、煤矸石、粉煤灰、各种工业废目前，砖瓦行业制砖用原料已从原来单一的黏土向资源综合利用方向发展，有废

弃物等。

产品的品种已从单一的黏土实心砖发展成多品种和多规格的烧结多孔砖、空心砖、多孔砌块、空心砌块、装饰砖、路面砖、装饰挂板等。

非烧结类的蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、加气混凝土、混凝土砌块、建筑垃圾再生砖、工业固废免烧砖等。